PCB是現(xiàn)代電子產(chǎn)品的心臟。然而，灰塵、油和氧化等污染物可能會(huì)阻礙其性能。這就是電路板清潔至關(guān)重要的地方。該過(guò)程提供了可靠性，因?yàn)樗梢苑乐苟搪贰?/p>

然而，并非所有的清潔方法都是平等的。如今，等離子清洗正成為一種首選解決方案。這篇文章將幫助你理解為什么會(huì)這樣。

PCB清洗的目的是什么？

印刷電路板（PCB）對(duì)電子設(shè)備至關(guān)重要。隨著時(shí)間的推移，它們會(huì)積聚灰塵、油和氧化等污染物。

電路板清潔可去除雜質(zhì)。如果不及時(shí)治療，他們可以做以下事情：

損壞電氣部件

減少功能

縮短電路板的使用壽命

因此，PCB是確保器件性能和可靠性的關(guān)鍵。

為什么PCB清潔如此重要

保持PCB清潔至關(guān)重要，原因有幾個(gè)。

PCB上的污染物會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電性差，從而導(dǎo)致信號(hào)丟失或故障。正確的PCB清潔可以防止短路。它還增強(qiáng)了電子元件的耐用性。

此外，當(dāng)應(yīng)用保形涂層PCB時(shí)，干凈的表面可以獲得更好的附著力。此外，它還可以保護(hù)PCB免受水分、化學(xué)物質(zhì)和極端溫度的影響。如果不徹底清潔電路板，設(shè)備可能會(huì)過(guò)早發(fā)生故障，給制造商和消費(fèi)者帶來(lái)?yè)p失。

如何清潔印刷電路板

印刷電路板的清潔方法多種多樣。

傳統(tǒng)的清潔方法通常使用溶劑去除灰塵和油渣。然而，這些可能會(huì)留下化學(xué)痕跡，可能無(wú)法有效地到達(dá)所有地區(qū)。

另一種選擇是超聲波清洗。它可以消除深層污染物。然而，它受到組件靈敏度的限制。

一種更新、更有效的方法是等離子清洗。這個(gè)過(guò)程使用電離氣體在分子水平上分解污染物。最終，等離子清洗不會(huì)留下任何痕跡，因?yàn)樗踔量梢缘竭_(dá)電路板上最微小的區(qū)域。

等離子清洗在PCB行業(yè)的好處

等離子清洗在PCB領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。以下是其中一些：

與傳統(tǒng)的PCB清潔方法不同，它對(duì)環(huán)境友好，不會(huì)留下化學(xué)殘留物。

提供更高質(zhì)量的清潔，非常適合需要無(wú)污染物表面的保形涂層pcb應(yīng)用。

延長(zhǎng)PCB壽命并提高涂層附著力。

降低污染相關(guān)故障的風(fēng)險(xiǎn)。

由于上述好處，制造商正在轉(zhuǎn)向等離子表面處理作為一種更有效和可持續(xù)的解決方案。

PCB生產(chǎn)中的等離子清洗工藝

在等離子體清洗過(guò)程中，電離氣體或等離子體與PCB表面相互作用。后者去除有機(jī)污染物。

第一步：將電路板放置在等離子體腔室中。然后，引入特定的氣體混合物。

第二步：一旦電離，氣體在分子水平上清潔表面。它將污染物分解成更小的顆粒。

第三步：用吸塵器吸出污染物殘留物。該技術(shù)可確保一致和精確的清潔，為PCB的進(jìn)一步加工做好準(zhǔn)備。

等離子清洗適用于所有類型的PCB嗎？

雖然等離子清洗非常有效，但它并不適用于每種類型的PCB。例如，具有非常敏感組件的電路板可能需要更溫和的清潔方法。然而，大多數(shù)工業(yè)級(jí)PCB都可以從等離子體表面處理中受益匪淺。